目录

1. 引言：菜籽油加工的演变
2. CPM：全球菜籽油加工权威
3. 菜籽油与低芥酸菜籽油：有何区别？
4. 我们将在本指南中解答的问题
5. 菜籽油加工步骤
6. 解锁油菜籽加工的未来：蛋白质提取
7. CPM 如何支持菜籽油加工
8. 使用 CPM 进行菜籽油加工

引言：菜籽油加工的演变

菜籽油是世界上使用最广泛的植物油之一，因其口感中性、有益心脏健康以及在食品生产、生物燃料和工业应用领域的多功能性而备受推崇。然而，要将细小坚硬的菜籽转化为高品质、具有商业价值的油，需要一套精准且高度工程化的工艺流程，而CPM公司已花费数十年时间不断完善这一工艺流程。

作为油籽加工技术的全球领导者，CPM 及其旗下 Crown 品牌设计并提供完整的菜籽油加工解决方案，涵盖从种子准备到油精炼和粕加工的各个环节。无论是为了提高产量而进行的预压榨和溶剂萃取，还是为了实现无溶剂油生产的机械压榨，CPM 都能提供专业的工程解决方案，最大限度地提高油的回收率、能源效率和运行可靠性。

CPM：全球菜籽油加工权威

CPM 旗下 Crown 品牌拥有超过 145 年的专业经验，是北美最大的油籽提取技术供应商，也是全球加工商值得信赖的合作伙伴。包括 ADM、嘉吉和邦吉在内的领先生产商都依赖 CPM 的创新设备、工艺解决方案和全球支持来优化其运营。

• 行业领先的技术： CPM 的专有溶剂萃取系统可回收 99% 的可用油，从而减少溶剂损失和能耗。
• 交钥匙工厂工程： 从种子清理到精炼，CPM 设计了完全集成的加工厂，以满足客户的需求。
• 全球创新中心： A 15,000平方英尺的油籽试验工厂和研发设施 客户可以在这里测试、验证和扩展油菜籽加工创新。
• 生命周期支持： 和 Lifecycle360 服务，CPM提供流程优化、培训、维护和自动化解决方案，以最大限度地提高工厂效率。

“CPM 不仅仅销售设备。我们还设计整个加工厂，确保所有部件无缝协作。”
— Bruce MacKinnon，全球技术销售经理（准备，CPM）

菜籽油与低芥酸菜籽油：有何区别？

菜籽油和低芥酸菜籽油之间的主要区别

你可能听过“油菜籽”和“油菜籽”这两个词互换使用，并想知道它们指的是同一种油籽，还是两种不同的种子。答案是：“差不多。”

油菜籽和油菜籽来自同一植物物种， 油菜属于十字花科，与芥菜、卷心菜、西兰花和辣根同属一科。虽然它们的基因起源相同，但油脂成分和用途却截然不同。 

传统油菜籽含有高含量的芥酸，大量摄入会对人体有害，因此不适合人类食用。20世纪70年代，加拿大科学家培育出了一种低芥酸品种，被称为“双零”油菜籽，对人类和动物均安全。这项创新将菜籽油从工业润滑剂转变为广泛使用的烹饪和生物燃料原料。然而，由于“油菜籽”一词带有负面联想，尤其是在北美，加拿大市场营销人员将其更名为Canola，源于“加拿大低酸油”。

“Canola”为何成为北美的首选词

在北美，“菜籽油”一度失宠，既因为其名称的不雅，也因为其历史上与高芥酸品种的联系。如今，“canola”（油菜籽）专指低芥酸、低硫代葡萄糖苷的油菜籽品种，这些品种符合严格的食品安全和营养标准。欧洲“双零”油菜籽也遵循类似的标准，但油菜籽的最高芥酸限量更为严格（加拿大为2%，欧盟为5%）。尽管存在这些差异，“canola”一词如今已被广泛使用，甚至在加拿大以外的地方，用于描述所有可食用的低毒菜籽油。

我们将在本指南中解答的问题

菜籽油加工是一项复杂但必不可少的操作。在本指南中，我们将逐步讲解，并解答一些最常见的问题，包括：

• 菜籽油是如何制成的？ （从种子到油的逐步分解）
• 加工菜籽油的最佳方法是什么？ （机械压制与溶剂萃取）
• 为什么种子准备对于油产量至关重要？ （调理、剥皮、蒸煮的作用）
• 菜籽油加工使用什么设备？ （CPM 的产品、工程解决方案和集成）
• 菜籽蛋白提取是如何进行的？ （植物蛋白的下一个前沿）
• 提取菜籽油最节能的方法有哪些？ （CPM的技术如何减少能源使用和溶剂损失）
• 精炼如何提高菜籽油的质量？ （脱胶、漂白、除臭工序）

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菜籽油加工步骤

将生油菜籽转化为高品质油需要多个加工阶段，每个阶段都旨在最大限度地提高油的回收率、保持产品质量并提高效率。无论是采用常见的溶剂萃取技术，还是机械压榨（无溶剂），高产、节能的作业基础都始于正确的种子处理和准备。

在 CPM，我们专注于设计完整的油籽加工厂，将 CPM 制造的设备与精心挑选的第三方解决方案集成，确保从始至终的无缝运行。我们专家设计的流程可帮助客户实现：

• 更高的石油产量 通过精确的种子调理和提取
• 降低能源成本 优化的设备设计
• 减少浪费和溶剂损失 为了更可持续的运营

让我们逐步分解菜籽油的生产过程。

步骤1：种子接收和清洁

从油菜籽抵达加工厂的那一刻起，谨慎的处理和加工对于确保后续工序的顺利进行至关重要。污垢、金属碎片和残留植物物质等异物不仅会损坏设备，还会污染提取工艺，降低油产量。因此，彻底的清洁和预处理是油菜籽油生产过程中的第一步，也是最重要的一步。

种子准备是高效榨油的基础。如果种子清洗不当，可能会损坏设备并降低油产量。
— Bruce MacKinnon，全球技术销售经理（准备，CPM）

原料油菜籽进入设备后，清洁过程立即开始，经过筛选、分离和处理，去除不需要的物质。吸风器，例如 CPM吸气机，通过控制气流来提升和去除细小的灰尘和谷壳，确保只有干净、高质量的种子才能向前移动，从而发挥关键作用。

到该阶段结束时，油菜籽基本上已经不含污染物，可以进行下一步：准备榨油。

种子接收和清洁步骤

1. 种子到达和储存 – 油菜籽运送并储存在大型筒仓中，然后移入较小的班次或日间箱中，直到开始加工。
2. 筛查 – 使用筛选器清除较大的碎片，例如茎、石头和豆荚。
3. 磁选 – 使用工业磁铁提取金属污染物，以保护加工设备。
4. 吸气器清洁 – 高速气流可去除灰尘、外壳和轻质杂质。
5. 称重和流量控制 – 将清洁的种子称重并分发以进行进一步加工。

第 2 步：种子准备——调理、剥片和烹饪

油菜籽清洗干净后，下一步就是准备工作——这是一个重要的阶段，在此阶段，油菜籽的结构需要优化，以实现最大程度的油回收。与其他油籽相比，油菜籽个头特别小，而且特别坚硬。如果在准备过程中，壳没有被彻底打碎， 剥落 在这个过程中，溶剂萃取可能是无效的，因为溶剂只会在种子周围流动，而不是渗透到种子中提取油。 

适当的调理、压片和蒸煮都是优化菜籽油提取效率的机会，从而减少残油损失并降低加工成本。

在此阶段，种子会经过受控加热、湿度调节、机械破碎和蒸煮，以软化油细胞并提高提取效率。根据植物的加工方法，这为种子的机械压榨或溶剂萃取做好了准备。

“调质在油菜籽加工过程中至关重要。适当加热籽粒可以降低下游加工的能源成本，并提高提取效率。”
— Ian Hall，全球技术销售经理 – 油籽，CPM

种子准备步骤

1. 调理： 种子用 立式种子调质器 软化外壳并调节湿度，以获得最佳的制备性能。
2. 剥落： 经过调理的种子经过高效 压胚机，将它们打碎成薄而均匀的薄片，以增加表面积并露出油细胞。
3. 烹饪： 将薄片放入 炊具空调 进一步分解种子结构并去除多余的水分，使榨油更有效率。

到该阶段结束时，油菜籽已完全准备好进行提取，从而确保更高的油产量、更低的能耗和更高的加工效率。

步骤3：预压——榨油的第一阶段

油菜籽经过调质、压片和蒸煮后，即可进入油菜籽脱油的第一阶段：预压榨。该工艺使用机械螺旋压榨机提取一部分油，剩余油则进入溶剂萃取阶段，以实现最大程度的回收。

预压是大规模油菜籽加工的关键步骤，因为它有助于：

• 取出 60-75% 中的油 溶剂萃取前
• 减少所需溶剂量 在下一阶段
• 提高工厂整体效率 并降低能源成本

“预压榨可回收约三分之二到四分之三的油，然后再进行溶剂萃取。最大化产量的关键在于优化压榨和调质步骤。”
— Bruce MacKinnon，全球技术销售经理（准备，CPM）

预压工作原理

在此阶段，煮熟的薄片会经过一台重型螺旋压榨机，该压榨机施加高机械压力，将大部分油压出。剩余的种子物质（称为压榨饼）仍然含有一些油，这些油将在下一步中使用溶剂提取。

CPM 高效螺旋压力机作为 CPM 的 Crown 油籽提取解决方案的一部分，其设计目的在于：

• 施加一致的压力确保均匀除油
• 尽量减少热量积聚，防止油变质
• 处理高容量数据 减少磨损和维护

在此阶段结束时，已提取出相当一部分油，并且压榨饼已准备好进行最后一步：溶剂萃取。

预压步骤：

1. 煮熟的薄片进入压榨机 – 经过调质和压片的油菜籽被送入 机械螺旋压力机.
2. 石油被挤出 – 压榨机施加高机械力来去除 60-75% 的油。
3. 滤饼排出 – 部分脱油的种子饼离开压榨机，准备进行溶剂萃取。
4. 压榨饼冷却 在像我们这样的设备中 重型卧式干燥机/冷却器

步骤4：溶剂萃取——最大限度地提高油回收率

即使经过预压，菜籽油饼中仍然含有大量的油，通常重量含量高达20-30%。为了回收这些剩余的油，加工商可以使用溶剂萃取法，这是大规模生产菜籽油最有效、最常用的方法。在萃取步骤结束时，粕中的含油量会降至1%或更低，从而最大限度地提高产量和盈利能力。

在 CPM，我们专注于高效油籽提取技术，帮助加工商优化产量、减少溶剂使用并提高能源效率。我们的 菜籽油提取设备 包括行业领先的逆流萃取机、溶剂回收系统和专为大容量、连续操作而设计的脱溶剂解决方案。

“溶剂萃取是我们最终的推进点，将粕中的含油量降至仅1%。这是在保持低运营成本的同时最大限度提高产量的最有效方法。”
— Bryent Blankenship，Crush 全球技术销售经理，CPM

溶剂萃取的工作原理

溶剂萃取法需要用化学溶剂（通常是己烷）清洗压榨饼，溶解并提取剩余的油。然后对己烷和油的混合物（称为混合油）进行处理，将油与溶剂分离，从而使溶剂可以回收再利用。

该过程使用 高效菜籽油提取机，就像 CPM 的 Crown 品牌设计的那样，旨在：

• 最大限度提高采油率 同时尽量减少溶剂的使用
• 连续运行 用于高容量处理
• 减少材料消耗 通过溶剂回收系统

溶剂萃取结束后，原料菜籽油就可以进行精炼了，剩余的脱油粕可以加工成动物饲料或特种蛋白质产品。

溶剂萃取步骤：

1. 压榨饼进入提取机 – 部分脱油的压榨饼被输送至溶剂萃取器。
2. 油溶于己烷 – 用己烷清洗滤饼，除去剩余的油。
3. 杂项加工 – 分离己烷-油混合物（混合油），并通过蒸发去除己烷。
4. 溶剂回收与再利用 – 将己烷冷凝并回收以供连续处理。
5. 脱油粕排出 – 利用热蒸汽从脱油粕中汽提己烷。最终粕产品含油量低于1%，可供进一步加工。

溶剂萃取完成后，粗菜籽油即可进行精炼，脱油后的粕可加工成高蛋白饲料或增值产品。

步骤 4.5（可选）：全机械压榨——无溶剂菜籽油提取

虽然大多数大型菜籽油加工厂采用预压榨，然后进行溶剂萃取，但一些生产商选择全机械压榨，无需溶剂即可提取油。这种方法通常被称为压榨机，仅使用机械力从种子中提取油，无需使用己烷或其他提取化学品。

全压榨通常被注重无溶剂加工的有机油和特种油生产商所采用。然而，全压榨也存在一些弊端：粕中残油较高，设备磨损较大。

“全压榨是一种选择，但溶剂萃取效率更高。这就是为什么大多数菜籽油生产设施采用预压榨，然后进行溶剂萃取的原因。”
— Ian Hall，全球技术销售经理 – 油籽，CPM

全机械压制的优缺点

优点

• 无需溶剂 – 非常适合有机、非转基因或特种油。
• 更简单的流程 – 加工步骤更少，无需溶剂回收系统。
• 降低监管和环境问题 – 无需管理己烷处理或排放。

缺点

• 油产量较低 – 与溶剂萃取的 1% 相比，粕中通常会留下 8-12% 残油。
• 更高的机械应力 – 螺旋压榨机磨损严重，需要定期维护。
• 能源成本更高 – 需要更多的机械动力才能有效地开采石油。

全机械压制的工作原理

该工艺不将煮熟的薄片经过预压和溶剂萃取，而是完全依靠高压螺旋压榨机来提取油。

CPM 重型螺旋压力机专为连续高容量油籽加工而设计，有助于最大限度地提高油回收率，同时最大限度地减少设备磨损。

全机械压制步骤

1. 煮熟的薄片进入压榨机 – 将经过调质和压片的油菜籽直接送入高压螺旋压榨机。
2. 石油开采采用机械方式 – 压榨机施加强大的压力来挤出油，在粕中留下 8-12% 残油。
3. 滤饼排出 – 脱油后的粕料在 水平的 或者 逆流冷却器 并加工成动物饲料或其他用途。

虽然全机械压榨提供了一种无溶剂的替代方案，但大多数商业加工商选择预压和溶剂萃取，以实现更高的油回收率和效率。

第五步：菜籽粕加工——释放种子的全部价值

虽然菜籽油是菜籽加工的主要产品，但榨油后剩下的菜籽粕却是一种非常有价值的副产品。菜籽粕是全球第二大贸易蛋白质来源，在全球牲畜、奶制品、家禽和水产养殖饲料中发挥着至关重要的作用。

通过优化干燥、冷却和处理工艺，加工商可以确保生产出高品质、高蛋白的饲料，满足国际饲料市场的需求。CPM 专注于饲料加工解决方案，旨在保持营养完整性、提高消化率并提升处理效率。

“目标不仅仅是石油回收，而是资源的充分利用。菜籽粕是一种高蛋白原料，在饲料和替代蛋白质市场的需求不断增长。”
— Alexander Danelich，专业销售全球副总裁，CPM

双低菜籽粕的优势

• 高价值牲畜饲料 – 由于其易消化性和氨基酸平衡，可用于奶制品、家禽、猪和水产养殖。
• 提高乳制品生产率 – 研究表明，饲喂菜籽粕的奶牛每天可多产 1 升牛奶。
• 可持续蛋白质来源 – 比豆粕更具成本效益，纤维含量更高，氨基酸平衡更好。
• 水产养殖必需品 – 菜籽粕有助于鱼饲料中蛋白质的有效利用。

菜籽粕的加工方法

一旦油提取完成，剩余的粕就会被干燥和冷却（如果需要），并进行适当的处理以确保其在饲料应用中的价值。

菜籽粕加工步骤

1. 干燥和冷却 – 将粉料干燥并冷却，以保持蛋白质质量并防止变质。
2. 研磨 （可选）——将部分饲料粉磨成细小、均匀的颗粒，以改善饲料配方中的混合。
3. 制粒 （可选）——将粉料压缩成高密度颗粒，以便于运输和处理。

第六步：炼油——将原油菜籽油转化为可上市销售的产品

提取后的菜籽油仍处于粗制状态，含有杂质、色素和残留磷脂，必须去除才能达到食品级、生物燃料或工业标准。精炼过程可确保获得高品质、稳定的油，适用于食用油、人造黄油、生物柴油和特种应用。

CPM 的先进 菜籽油精炼解决方案 帮助加工商实现：

• 纯度更高，保质期更长 用于食品应用
• 油质始终如一 用于工业和生物燃料用途
• 高效、经济的杂质去除
• 稳健的流程 可以处理输入材料的变化

“精炼菜籽油不仅仅关乎纯度，还在于使其在商业上可行，适用于广泛的应用领域和行业。”
— Bill Morphew，液体部门全球销售副总裁，CPM

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脱胶——精炼的第一步

由于菜籽油天然含有大量非水化磷脂，因此比其他一些油类需要更彻底的脱胶。脱胶对于防止油品不稳定、降低精炼成本以及满足最终使用质量标准至关重要。根据最终产品是食品级油、生物柴油还是工业用油，需要采用不同的脱胶方法。

与其他油相比，菜籽油通常要经过更严格的脱胶工艺。其目的是去除可能影响稳定性和质量的磷脂和杂质，尤其是在精炼用于食品级或生物燃料用途时。
— Bill Morphew，液体部门全球销售副总裁，CPM

菜籽油加工中常见的脱胶方法

• 水脱胶 – 利用水与磷脂水合，使其更容易去除。常用于油的进一步精炼。
• 酸脱胶 – 添加弱酸（如磷酸或柠檬酸）以增强去除胶质并改善油质，特别是对于生物柴油和工业应用。
• 酶法脱胶 – 利用酶分解磷脂，提高油脂产量并减少浪费。虽然价格较高，但它是一种高效、环保的选择。

每种方法都发挥着作用，确保高效精炼粗菜籽油，同时最大限度地提高产量，减少浪费，并满足行业规范。

菜籽油精炼的关键步骤

精炼是一个多阶段过程，可以去除杂质并提高油的稳定性，确保最终产品符合行业标准。

1. 脱胶 – 去除磷脂（胶质），防止油不稳定和产生浑浊。
2. 中和 – 有时与脱胶相结合，中和涉及去除游离脂肪酸以降低酸度。
3. 漂 – 使用活性白土等吸附剂去除色素、残留金属和其他杂质。（不涉及任何真正的漂白剂）。 
4. 除臭 – 使用蒸汽去除气味和不需要的味道，生产中性、高纯度的油。

精炼完成后，菜籽油即可投入市场，进行包装、调配或进一步加工。与此同时，菜籽加工领域的新兴创新，例如菜籽蛋白提取，正在释放菜籽油的更大价值。

解锁油菜籽加工的未来：蛋白质提取

几十年来，大豆蛋白提取一直是植物蛋白生产的黄金标准。全球近80%的大豆浓缩蛋白均采用CPM的Crown设备生产。凭借在溶剂型蛋白提取、脱溶和干燥方面的专业技术，CPM长期以来一直是该领域的行业领导者。

如今，塑造大豆蛋白行业的创新，正在推动油籽加工领域的下一个重大机遇：菜籽蛋白提取。与大豆蛋白浓缩物生产技术成熟不同，菜籽蛋白尚未实现规模化商业化。但这种情况即将改变。

“菜籽蛋白浓缩物尚未实现商业化，但我们已经开发了该工艺，并正在与可能率先建造全规模工厂的客户合作。”
— Alexander Danelich，专业销售全球副总裁，CPM

在 CPM的全球创新中心该团队已全面开发出商业规模的油菜籽蛋白提取工艺。目前，该技术正在与客户一起进行测试和改进，力求率先将油菜籽蛋白浓缩物推向市场。该技术潜力巨大。油菜籽蛋白风味温和，氨基酸组成丰富，功能特性卓越，是广泛应用的有前景的原料。 

油菜蛋白的应用 

• 植物性肉类替代品 – 提供类似于大豆蛋白的中性口味和高蛋白质含量。
• 运动和营养补充剂 – 用于蛋白粉和功能性饮料的可持续、无过敏原的蛋白质来源。
• 水产饲料和牲畜营养 – 高蛋白粉，可提高鱼类和动物饲料的消化率和饲料转化率。

对于油菜籽加工商来说，这代表着提升盈利能力的重大机遇。与其简单地将菜粕出售作为动物饲料，生产商还可以将其转化为高利润的蛋白质原料，从而获取更多价值。随着CPM在技术和商业化方面都处于领先地位，油菜籽蛋白的未来比以往任何时候都更加光明。

CPM 如何支持菜籽油加工

CPM 拥有超过 145 年的经验，业务遍及 150 多个国家，是全球领先的菜籽油加工厂规划、工程、建设和优化供应商。从设计完整的设施到提供高性能设备和自动化系统，CPM 致力于帮助生产商最大限度地提高效率、提高产量并降低能耗。

• 流程解决方案 – CPM 设计可在世界任何地方运营的整个菜籽油加工厂，创建从种子准备到炼油的高效工作流程。
• 工程解决方案 – 我们定制的处理系统确保每台设备顺利集成并在每个设施中发挥最佳性能。
• 设备 – CPM 成员品牌提供支持整个生产过程的油籽加工设备，从 准备， 通过 萃取 以及更多。 
• 售后支持 – 通过我们的 Lifecycle360 服务，CPM 提供维护、设备升级、培训和流程优化，以保持工厂高效运行并随着时间的推移提高性能。 
• 自动化 – CPM 自动化解决方案 监控生产、控制能源使用并优化整个工厂的效率。
• 创新中心 – CPM 全球试点工厂 允许客户在全面实施之前测试和验证新的菜籽油加工方法。这些设施提供了真实的环境，用于精炼工艺参数、优化提取效率并确保无缝技术集成。

无论您是在世界任何地方升级现有工厂还是建造新工厂，CPM 都能提供专业知识和技术来支持菜籽油加工的每个阶段。 

使用 CPM 进行菜籽油加工

无论您是想优化当前的加工生产线、从头开始设计新设施，还是探索石油开采领域的最新创新，我们的专家都随时准备在每个阶段与您合作。

凭借 145 多年的行业领导地位、全球支持和尖端技术，我们提供的不仅仅是解决方案：我们还提供适合您运营的战略、效率和创新。

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无论您在油菜籽加工过程中处于什么阶段，CPM 都随时准备成为您值得信赖的合作伙伴。让我们携手合作，最大限度地提高您的产量，提升效率，并构建更可持续的运营。