混炼
一种节能的橡胶和类似材料混合方法。
模块化螺杆配置
RingExtruder RE 螺杆轮廓基于 Erdmenger 自清洁设计
RingExtruder 的技术基于 12 个螺杆轴，这些螺杆轴对称排列在一个环中，每个螺杆轴都沿同一方向旋转。这种结构在很大程度上补偿了多螺杆挤出机中已知的扩散力，因此减少了机筒和螺杆的磨损。
我们设计并获得了 RingExtruder RE® 的专利，用于剪切敏感的橡胶连续混炼、PET 瓶到瓶回收中消费后聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 瓶的脱气以及高难度的粘合剂混合。
RingExtruder RE 为需要低能量（即低温）混合和高效熔体脱气的连续加工应用提供了革命性的颠覆性技术。
- 通过更频繁地穿过啮合部分和较高的表面体积比，可以提供卓越的脱气能力。
- 螺杆轴以环形环形式排列，可消除扩散力，同时保护机筒和螺杆。
主要特征
- 具有 12 个顶点，通过伸长进行分散可降低能量输入，而不会产生与双螺杆挤出机相关的剪切和压力峰值
- 高表面积体积比，这是任何其他多螺杆挤出机都无法比拟的，同时还保持自擦拭几何形状
- 增强热传递以处理温度敏感材料
探索此产品
喂食
将原料固体送入 RingExtruder RE
排气和除气
排放至大气或真空环境
分布混合
RingExtruder RE 内的 12 个熔体通道反复通过 12 个网格区域（“顶点”），其中流动主要是拉伸的
特征
您的多挤压 解决方案
RingExtruder RE 由 Josef A. Blach 于 1998 年开发，是一种多螺杆挤出机，具有十二 (12) 个同向旋转螺杆，这些螺杆对称排列在固定芯周围；每个轴都在固定轴上朝相同方向旋转。
特征
灵活的模块化设计 满足您的工艺要求
模块化筒体设计提供了配置任何单元操作顺序的灵活性，尺寸多达 100 个。顶部开口进料和排气筒体可以安装在任何轴向位置，液体注入可以在任何轴向位置进行，并且您将可以对四维或六维长度的每个筒体段进行离散温度控制。
