水产饲料
实现“高水分制粒”方法。
随着新技术调理概念的引入,CPM 将制粒前准备提升到了一个新时代。这一创新功能将调理器的填充度提高到 70%。这不仅提高了蒸汽吸收率,还提高了调理器的液体混合特性。这降低了制粒机的能耗,并提高了颗粒质量和卫生程度。使用可用的转换套件,可以将新技术改装到您现有的 CPM LL/LLX 或 24LT10 调理器中。
该给料机优异的吸湿性和升温能力使其成为您生产的理想选择。
实现更好的颗粒质量,使用更少的能源,并降低运营成本。它能够出色地混合高达 8% 的糖蜜并添加其他液体。除此之外,它每次运行后都能出色地清除产品。
CPM 自动化功能可控制从独立设备到整个加工操作的任何设备。我们还可以将财务系统与您的企业资源规划 (ERP) 集成,实现无缝操作。
全自动化系统:用于接收、研磨、配料、制粒和装载过程的集成过程控制解决方案。
研磨自动化:用于粒度减小过程的自动控制系统。
定制解决方案和集成系统:旨在满足您的特定操作要求。
主要特征
模型 | 内容 | 千瓦 | 保留时间 | 容量 | 直径 | 长度 |
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18LL6.5 | 300 升 | 15 | 30 秒 | 12 吨/小时 | 457 毫米 | 1981 毫米 |
18LLX8.5 | 390公升 | 15 | 30 秒 | 16 吨/小时 | 457 毫米 | 2591 毫米 |
24LT10 | 750 升 | 18.5 | 30 秒 | 30 吨/小时 | 610 毫米 | 3048 毫米 |
特征
吸湿和升温对成品颗粒的质量至关重要。CPM 的调节器以低速添加大量蒸汽,确保整个制粒过程中温度升高和保留时间达到理想状态。
通过使用新的桨叶概念和变速驱动的搅拌轴,填充量有所增加。
特征
材料在调节器中停留的时间取决于您独特的最终颗粒要求。时间和温度相结合,将水分和热量驱入材料中心。CPM 调节器采用宽大、可调节的桨叶,以确保均匀混合并获得最佳调节效果的材料。
新技术调节器提供最佳调节效果,可通过改变搅拌器轴速度(完全远程)轻松调节。