ในขณะที่โลกกำลังเผชิญกับความต้องการโปรตีนที่เพิ่มขึ้นและความต้องการเร่งด่วนในการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมการสกัดเมล็ดน้ำมันก็เผชิญกับแรงกดดันที่จะต้องส่งมอบทั้งประสิทธิภาพและความยั่งยืน CPM Crown ได้เป็นผู้บุกเบิกโซลูชันเชิงนวัตกรรมที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการสกัดเมล็ดน้ำมันสูงสุด พร้อมลดการใช้พลังงาน ของเสีย และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด

ในอุตสาหกรรมที่อัตรากำไรขั้นต้นต่ำ ความยั่งยืน และประสิทธิภาพเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ CPM Crown จึงกลายเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้สำหรับผู้แปรรูปเมล็ดพืชน้ำมันทั่วโลก ตั้งแต่การพัฒนาโรงงานเต็มรูปแบบไปจนถึงการปรับปรุงสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีอยู่ โซลูชันที่ครอบคลุมของ CPM Crown มีรากฐานมาจากความเชี่ยวชาญหลายทศวรรษและความมุ่งมั่นในการพัฒนาทั้งผลผลิตและการดูแลสิ่งแวดล้อม

Gregg Haider รองประธานฝ่ายขายระดับโลกกลุ่มผลิตภัณฑ์ Crush ของ CPM Engineered Solutions กล่าวว่า “ประสิทธิภาพและความยั่งยืนต้องมาคู่กัน ลูกค้าของเรารู้ดีว่าพวกเขาสามารถพึ่งพาเราได้ ไม่เพียงแค่ในเรื่องอุปกรณ์ที่ทนทานและใช้งานได้ยาวนานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเทคโนโลยีที่ช่วยให้พวกเขาตอบสนองความต้องการโปรตีนในระดับโลกได้พร้อมๆ กับลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย”

ผลงานที่ผ่านมาของ CPM Crown พิสูจน์ตัวเองได้ ด้วยชื่อเสียงที่สร้างจากความน่าเชื่อถือและนวัตกรรมที่ต่อเนื่อง บริษัทจึงเป็นผู้นำในการพัฒนาโรงงานแปรรูปน้ำมันพืชที่ให้ผลลัพธ์ ไม่ว่าจะเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืนตัวทำละลาย การลดการใช้ไอน้ำ หรือการสกัดน้ำมันเกือบสมบูรณ์ โซลูชันของ CPM Crown ช่วยให้ลูกค้าสามารถดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยั่งยืน และทำกำไรได้ ทั้งในปัจจุบันและอีกหลายทศวรรษข้างหน้า

ขับเคลื่อนประสิทธิภาพในทุกขั้นตอนของกระบวนการ

หัวใจสำคัญของแนวทางการสกัดน้ำมันเมล็ดพืชของ CPM Crown คือ นวัตกรรมสำคัญหลายประการที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดและลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด ความก้าวหน้าเหล่านี้ได้รับการทดสอบและปรับปรุงที่ศูนย์นวัตกรรมของ CPM Crown ในเมืองเบลน รัฐมินนิโซตา เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าจะได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีการสกัดล่าสุดในขณะที่บรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืน

เทคโนโลยีการควบคุมแบบยืดหยุ่น (FCT)

คุณสมบัติที่โดดเด่นอย่างหนึ่งของระบบสกัดของ CPM Crown คือ Flex Control Technology (FCT) โซลูชันล้ำสมัยนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับการทำงานของโรงงานได้แบบเรียลไทม์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการสกัดได้ทันที ดังที่ Matt Ducharme ผู้จัดการฝ่ายขายและพัฒนาธุรกิจกลุ่ม Crush ของ CPM Engineered Solutions อธิบายไว้ว่า “โรงงานแต่ละแห่งทำงานแตกต่างกัน บางครั้งทำงานต่างกันไปในแต่ละวัน ขึ้นอยู่กับสภาวะการทำงาน เช่น อุณหภูมิ สุญญากาศของโรงงาน และความเข้มข้นของเฮกเซน FCT ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับแต่งระบบได้แบบเรียลไทม์ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและการใช้พลังงานที่เหมาะสมที่สุดในแต่ละวัน”

FCT มีบทบาทสำคัญในการลดปริมาณไอน้ำจากการสปาร์จโดยช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์สำคัญ เช่น การปรับพื้นที่เปิดของถาดเพื่อปรับความต้องการไอน้ำให้เหมาะสมที่สุดสำหรับการกำจัดเฮกเซน ซึ่งไม่เพียงช่วยลดการใช้ไอน้ำเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานโดยรวมของโรงงานอีกด้วย ซึ่งส่งผลให้ประหยัดทั้งสิ่งแวดล้อมและต้นทุน

เมื่อรวมกับความยืดหยุ่นของกระบวนการแล้ว FCT จะช่วยให้สามารถแก้ไขการอุดตันได้แบบเรียลไทม์ จึงไม่ต้องปิดระบบฉุกเฉินซึ่งส่งผลให้โรงงานไม่มีประสิทธิภาพและมีการปล่อยมลพิษสูง 

การเพิ่มประสิทธิภาพไอน้ำให้สูงสุด

ไอน้ำเป็นองค์ประกอบสำคัญในการสกัดน้ำมันเมล็ดพืช ซึ่งใช้ในการแยกเฮกเซนออกจากน้ำมันในระหว่างกระบวนการกำจัดตัวทำละลาย อย่างไรก็ตาม การผลิตไอน้ำยังเป็นหนึ่งในการบริโภคพลังงานรายใหญ่ที่สุดในโรงงาน โดยปกติแล้วจะต้องพึ่งพาเตาเผาก๊าซธรรมชาติ เตาไฟฟ้า หรือเตาชีวมวล

ระบบการสกัดของ CPM Crown ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพไอน้ำให้สูงสุด เพื่อให้แน่ใจว่าไอน้ำทุกหยดจะถูกใช้อย่างเต็มประสิทธิภาพ “ระบบของเราช่วยประหยัดไอน้ำได้อย่างแน่นอน” Ducharme กล่าว “ด้วยการกู้คืนพลังงานให้ได้มากที่สุดตลอดกระบวนการ เราช่วยให้ลูกค้าของเราลดต้นทุนด้านพลังงานและลดการปล่อยคาร์บอนได้”

คุณสมบัติการประหยัดไอน้ำเหล่านี้ยังส่งผลต่อประสิทธิภาพการดำเนินงานโดยรวมของโรงงาน ซึ่งช่วยลดต้นทุนในขณะที่โรงงานยังคงอยู่ในขอบเขตของใบอนุญาตด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด

อัตราการสกัดสูงสุดจากเมล็ดพันธุ์แต่ละเมล็ด: 99.5%

ประสิทธิภาพไม่ได้หมายถึงการประหยัดพลังงานเพียงอย่างเดียวเท่านั้น แต่ยังหมายถึงการเพิ่มผลผลิตสูงสุดจากเมล็ดพืชน้ำมันที่ผ่านการแปรรูปอีกด้วย บนพื้นฐานของถั่วเหลือง ระบบการสกัดของ CPM Crown ได้รับการออกแบบมาเพื่อสกัดน้ำมันจากเมล็ดพืชน้ำมัน 99.5% ตามน้ำหนัก ทำให้เหลือน้ำมันที่เหลืออยู่ในอาหารเพียง 0.5% หรือต่ำกว่านั้น พร้อมทั้งปรับปรุงความเข้มข้นของโปรตีนในอาหาร

“สำหรับโรงงานแปรรูปถั่วเหลืองที่มีกำลังการผลิต 3,000 ตันต่อวัน การลดปริมาณน้ำมันที่เหลือจาก 1% เหลือ 0.5% จะทำให้ประหยัดได้อย่างมาก” Ducharme อธิบาย “ตัวอย่างเช่น หากราคาขายส่งอยู่ที่ $0.40 ต่อน้ำมัน 1 ปอนด์ ผลผลิตเพิ่มเติมดังกล่าวอาจสร้างความแตกต่างได้หลายล้านดอลลาร์ต่อปี และนอกเหนือจากประโยชน์ทางการเงินแล้ว ยังเป็นการใช้พืชผลอย่างยั่งยืนมากขึ้น โดยดึงคุณค่าทั้งหมดที่เป็นไปได้ออกมาจากพืชผล”

อัตราการสกัดที่มีประสิทธิภาพสูงนี้ช่วยให้โรงงานสามารถแข่งขันได้ในตลาดที่แม้แต่ผลกำไรเพียงเล็กน้อยจากการกู้คืนน้ำมันก็ส่งผลกระทบต่อผลกำไรได้อย่างมาก

การใช้ระบบอัตโนมัติเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด

ระบบอัตโนมัติมีบทบาทสำคัญในการรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและลดต้นทุนแรงงาน ระบบสกัดของ CPM ประกอบไปด้วยระบบอัตโนมัติและการควบคุมขั้นสูง รวมถึงโซลูชันภายในองค์กรที่พัฒนาขึ้นร่วมกับผู้เชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติของ CPM

Ducharme กล่าวว่า “ด้วยระบบอัตโนมัติ คุณสามารถดำเนินการโรงงานสกัดทั้งโรงงานได้เกือบทั้งโรงงานโดยมีคนควบคุมเพียงคนเดียว” “ช่วยลดความจำเป็นในการปรับเปลี่ยนด้วยมืออย่างต่อเนื่อง เพิ่มความปลอดภัย และทำให้มั่นใจได้ว่าโรงงานจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดตลอดเวลา”

ระบบอัตโนมัติยังบูรณาการกับตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและตามแผน ช่วยเพิ่มเวลาการทำงานสูงสุดด้วยการระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะนำไปสู่การพังเสียหาย แนวทางเชิงรุกนี้จะช่วยลดเวลาหยุดทำงานลง ทำให้โรงงานสามารถดำเนินงานได้เกือบต่อเนื่องตลอดทั้งปี โดยมีเพียงการปิดเครื่องตามแผนสั้นๆ เพื่อการบำรุงรักษาเท่านั้น

การเพิ่มการกู้คืนตัวทำละลายและการนำกลับมาใช้ใหม่ให้สูงสุด

การใช้และการกู้คืนเฮกเซนอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นตัวทำละลายหลักในกระบวนการสกัด ถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความยั่งยืนของการดำเนินงานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ระบบ CPM ของ Crown ได้รับการออกแบบเพื่อเพิ่มการกู้คืนเฮกเซนให้สูงสุด ช่วยให้มั่นใจว่าตัวทำละลายจะถูกรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ภายในระบบให้ได้มากที่สุด แทนที่จะสูญเสียไปเป็นของเสีย

“ระบบของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการสูญเสียตัวทำละลาย ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อทั้งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและต้นทุนการดำเนินงาน” Ducharme อธิบาย “เรารับประกันตัวเลขการสูญเสียตัวทำละลายที่เฉพาะเจาะจงให้กับลูกค้า เพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้ายังคงปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในขณะที่ลดต้นทุนการดำเนินงาน”

ระบบ CPM Crown ช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมากในระยะยาว อีกทั้งยังลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากการใช้ตัวทำละลายอีกด้วย โดยสามารถกู้คืนเฮกเซนได้มากขึ้นและลดปริมาณที่จำเป็นสำหรับรอบการสกัดแต่ละรอบ

การพัฒนาและทดสอบเทคโนโลยีที่ศูนย์นวัตกรรม CPM Crown

เหตุผลสำคัญประการหนึ่งที่ทำให้ CPM Crown ยังคงเป็นผู้นำตลาดการสกัดน้ำมันเมล็ดพืชคือความมุ่งมั่นในการวิจัย พัฒนา และทดสอบเทคโนโลยีใหม่ๆ อย่างเข้มงวดก่อนที่จะนำไปใช้จริง หัวใจสำคัญของกระบวนการนี้คือศูนย์นวัตกรรม CPM Crown ซึ่งเป็นโรงงานที่ทันสมัยตั้งอยู่ในเมืองเบลน รัฐมินนิโซตา ศูนย์นวัตกรรมแห่งนี้คือสถานที่ทดสอบแนวคิดใหม่ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการสกัดทุกประการนั้นไม่เพียงแต่เป็นนวัตกรรมเท่านั้น แต่ยังได้รับการพิสูจน์แล้ว เชื่อถือได้ และมีประสิทธิผลอีกด้วย

ศูนย์นวัตกรรมระดับโลกขนาด 15,000 ตารางฟุตเป็นโรงงานนำร่องที่มีฟังก์ชันครบครันที่ช่วยให้ CPM Crown สามารถจำลองกระบวนการผลิตในโลกแห่งความเป็นจริงได้ ตั้งแต่ในระดับห้องปฏิบัติการบนโต๊ะจนถึงการผลิตหลายตันต่อวัน

Matt Ducharme กล่าวว่า “ศูนย์นวัตกรรมของเราช่วยให้เราจำลองสภาพโลกแห่งความเป็นจริงได้ เราสามารถปรับขนาดกระบวนการและทดสอบเทคโนโลยีใหม่ๆ ในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมได้ โดยทำการปรับเปลี่ยนและปรับปรุงก่อนที่โซลูชันเหล่านี้จะไปถึงโรงงานของลูกค้า ซึ่งจะช่วยขจัดความเสี่ยงให้กับลูกค้าของเรา และช่วยให้มั่นใจได้ว่าเมื่อพวกเขานำระบบใหม่ไปใช้ ระบบจะทำงานได้อย่างที่คาดหวัง”

ที่ศูนย์นวัตกรรม CPM Crown ทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อปรับปรุงกระบวนการ ทดสอบพันธุ์เมล็ดพันธุ์ และค้นหาวิธีเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์ แนวทางการทำงานร่วมกันนี้ช่วยให้ปรับแต่งได้เพื่อให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะของแต่ละโรงงาน ไม่ว่าจะเป็นการปรับปรุงการกู้คืนตัวทำละลาย การเพิ่มประสิทธิภาพไอน้ำ หรือการทำงานเกี่ยวกับความก้าวหน้าที่บริษัทยังคงปกปิดไว้ ความก้าวหน้าทุกครั้งจะได้รับการทดสอบและปรับปรุงอย่างสมบูรณ์ก่อนเข้าสู่การผลิต

นอกจากนี้ ศูนย์แห่งนี้ยังมีบทบาทสำคัญในการสนับสนุนแนวโน้มอุตสาหกรรมใหม่ๆ เช่น ความต้องการดีเซลทดแทน เชื้อเพลิงเครื่องบินที่ยั่งยืน และอาหารสัตว์โปรตีนสูงที่เพิ่มขึ้น โดยการทดสอบเมล็ดพันธุ์ที่ไม่ได้มาตรฐานหรือปรับแต่งกระบวนการสกัดให้เหมาะกับการใช้งานเฉพาะ ศูนย์นวัตกรรมช่วยให้ CPM Crown ก้าวล้ำนำหน้าคู่แข่ง และมั่นใจได้ว่าลูกค้าจะได้รับเทคโนโลยีล่าสุดและมีประสิทธิภาพสูงสุดอยู่เสมอ

นวัตกรรมการสกัดน้ำมันเมล็ดพืชในโลกแห่งความเป็นจริง: Platinum และ Norfolk Crush

ความสำเร็จของเทคโนโลยีการสกัดของ CPM Crown สามารถเห็นได้จากการใช้งานจริง เช่น โรงงานแปรรูปถั่วเหลือง Platinum Crush และ Norfolk Crush ในแถบมิดเวสต์ โรงงานที่ทันสมัยทั้งสองแห่งนี้สร้างเสร็จในปี 2024 และได้รับการออกแบบมาเพื่อแปรรูปถั่วเหลืองรวมกัน 77 ล้านบุชเชลต่อปี ผลิตน้ำมันถั่วเหลืองได้ 900 ล้านปอนด์และกากถั่วเหลือง 1.6 ล้านตัน

โรงงานทั้งสองแห่งใช้ประโยชน์จากระบบสกัดน้ำมันที่มีประสิทธิภาพของ CPM และ Crown เพื่อให้ได้การกู้คืนตัวทำละลายสูงสุดและการสกัดน้ำมันจากถั่วเหลืองที่เกือบสมบูรณ์ นอกจากนี้ โรงงานทั้งสองแห่งยังสร้างขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีอัตโนมัติและการประหยัดไอน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าจะทำงานได้อย่างยั่งยืนและคุ้มต้นทุนเป็นเวลาหลายปีที่จะมาถึง ดังที่ Matt Ducharme เน้นย้ำว่า “โรงงานเหล่านี้เป็นเครื่องพิสูจน์ว่าเทคโนโลยีของเราใช้งานได้ในระดับขนาดใหญ่ โรงงานเหล่านี้ช่วยตอบสนองความต้องการโปรตีนและเชื้อเพลิงหมุนเวียนทั่วโลก ขณะเดียวกันก็ลดของเสียและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม”

แนวทางแก้ปัญหาที่ยั่งยืนสำหรับโลกที่กำลังเติบโต

เนื่องจากความต้องการโปรตีนและพลังงานหมุนเวียนทั่วโลกยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง CPM Crown จึงยังคงเป็นแนวหน้าของการสกัดน้ำมันเมล็ดพืชอย่างยั่งยืน ด้วยนวัตกรรมต่างๆ เช่น เทคโนโลยีการควบคุมแบบยืดหยุ่น ระบบอัตโนมัติ ประสิทธิภาพไอน้ำ และการกู้คืนตัวทำละลายที่มีประสิทธิภาพสูง CPM Crown จึงรับประกันได้ว่าโรงงานแปรรูปน้ำมันเมล็ดพืชดำเนินการได้อย่างมีกำไรและเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุดด้านการดูแลสิ่งแวดล้อม

“ไม่ว่าเราจะกำลังสร้างโรงงานใหม่หรือปรับปรุงโรงงานเก่า เป้าหมายของเราก็ยังคงเหมือนเดิมเสมอ นั่นคือการช่วยให้ลูกค้าของเราบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดพร้อมทั้งลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม” Ducharme กล่าวสรุป “ความยั่งยืนไม่ใช่แค่คำพูดยอดฮิตเท่านั้น แต่ยังรวมอยู่ในทุกโซลูชันที่เรามอบให้”