Daftar isi

1. Pendahuluan: Evolusi Pengolahan Minyak Canola
2. CPM: Otoritas Global dalam Pengolahan Minyak Canola
3. Minyak Rapeseed vs. Minyak Canola: Apa Bedanya?
4. Pertanyaan yang Akan Kami Jawab dalam Panduan Ini
5. Pengolahan Minyak Canola Langkah demi Langkah
6. Membuka Masa Depan Pengolahan Canola: Ekstraksi Protein
7. Bagaimana CPM Mendukung Pengolahan Minyak Canola
8. Ambil Langkah Berikutnya dalam Pengolahan Minyak Canola dengan CPM

Pendahuluan: Evolusi Pengolahan Minyak Canola

Minyak kanola merupakan salah satu minyak sayur yang paling banyak digunakan di dunia, yang dihargai karena rasanya yang netral, khasiatnya yang menyehatkan jantung, dan keserbagunaannya dalam produksi pangan, biofuel, dan aplikasi industri. Namun, mengubah biji kanola yang kecil dan berkulit keras menjadi minyak berkualitas tinggi yang layak secara komersial memerlukan proses yang tepat dan sangat canggih, yang telah disempurnakan oleh CPM selama puluhan tahun.

Sebagai pemimpin global dalam teknologi pemrosesan biji minyak, CPM dan merek Crown-nya merancang dan memasok solusi pemrosesan minyak kanola yang lengkap, mulai dari persiapan biji hingga penyulingan minyak dan pemrosesan bungkil. Baik itu pra-pengepresan dan ekstraksi pelarut untuk efisiensi hasil tinggi atau pengepresan mekanis untuk produksi minyak bebas pelarut, CPM memberikan solusi rekayasa yang memaksimalkan pemulihan minyak, efisiensi energi, dan keandalan operasional.

CPM: Otoritas Global dalam Pengolahan Minyak Canola

Dengan lebih dari 145 tahun pengalaman, merek Crown dari CPM merupakan pemasok teknologi ekstraksi biji minyak terbesar di Amerika Utara, dan mitra tepercaya bagi para pengolah di seluruh dunia. Produsen terkemuka, termasuk ADM, Cargill, dan Bunge, mengandalkan peralatan inovatif, solusi proses, dan dukungan global dari CPM untuk mengoptimalkan operasi mereka.

• Teknologi Terkemuka di Industri: Sistem ekstraksi pelarut milik CPM memulihkan 99% minyak yang tersedia, mengurangi kehilangan pelarut dan konsumsi energi.
• Rekayasa Pabrik Siap Pakai: Dari pembersihan benih hingga pemurnian, CPM merancang pabrik pemrosesan terintegrasi sepenuhnya yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
• Pusat Inovasi Global: A Pabrik percontohan minyak sayur seluas 15.000 kaki persegi dan fasilitas R&D tempat pelanggan dapat menguji, memvalidasi, dan meningkatkan skala inovasi pengolahan kanola.
• Dukungan Siklus Hidup: Dengan Layanan Lifecycle360, CPM menyediakan solusi pengoptimalan proses, pelatihan, pemeliharaan, dan otomatisasi untuk memaksimalkan efisiensi pabrik.

“CPM tidak hanya menjual peralatan. Kami merancang seluruh pabrik pemrosesan, memastikan semuanya bekerja sama dengan lancar.”
— Bruce MacKinnon, Manajer Penjualan Teknis Global – Persiapan, CPM

Minyak Rapeseed vs. Minyak Canola: Apa Bedanya?

Perbedaan Utama Antara Minyak Rapeseed dan Minyak Canola

Anda mungkin pernah mendengar istilah "rapeseed" dan "canola" digunakan secara bergantian, dan bertanya-tanya apakah keduanya menggambarkan biji minyak yang sama, atau dua biji yang berbeda. Jawabannya adalah: "semacam."

Rapeseed dan canola berasal dari spesies tanaman yang sama, Kubis napus, anggota famili Brassicaceae, kelompok yang sama dengan mostar, kubis, brokoli, dan lobak. Meskipun memiliki asal usul genetik yang sama, komposisi minyak dan penggunaan keduanya berbeda secara signifikan. 

Biji raps tradisional mengandung kadar asam erusat yang tinggi, yang dapat berbahaya jika dikonsumsi dalam jumlah besar, sehingga tidak cocok untuk dikonsumsi manusia. Pada tahun 1970-an, ilmuwan Kanada mengembangkan varietas dengan kadar asam erusat rendah, yang dikenal sebagai rapeseed “double-zero”, yang aman bagi manusia dan hewan. Inovasi ini mengubah minyak rapeseed dari pelumas industri menjadi bahan memasak dan biofuel yang banyak digunakan. Namun, karena asosiasi negatif dengan istilah “rapeseed,” terutama di Amerika Utara, pemasar Kanada mengganti namanya menjadi Canola, yang berasal dari “CANadian Oil, Low Acid.”

Mengapa “Canola” Menjadi Istilah yang Disukai di Amerika Utara

Di Amerika Utara, "minyak lobak" tidak lagi disukai karena namanya yang kurang tepat dan hubungan historisnya dengan varietas dengan kadar asam erusat tinggi. Saat ini, "kanola" secara eksklusif merujuk pada varietas lobak dengan kadar erusat rendah dan glukosinolat rendah, yang memenuhi standar keamanan pangan dan nutrisi yang ketat. Sementara lobak Eropa dengan kadar "nol ganda" mengikuti pedoman yang sama, kanola memiliki batas asam erusat maksimum yang lebih ketat (2% di Kanada vs. 5% di UE). Meskipun ada perbedaan ini, istilah "kanola" sekarang digunakan secara luas—bahkan di luar Kanada—untuk menggambarkan semua minyak lobak yang dapat dimakan dan rendah racun.

Pertanyaan yang Akan Kami Jawab dalam Panduan Ini

Pengolahan minyak kanola merupakan operasi yang rumit namun penting. Dalam panduan ini, kami akan menguraikannya langkah demi langkah dan menjawab beberapa pertanyaan yang paling sering diajukan, termasuk:

• Bagaimana minyak kanola dibuat? (Rincian langkah demi langkah dari biji hingga minyak)
• Apa cara terbaik untuk mengolah minyak kanola? (Penekanan mekanis vs. ekstraksi pelarut)
• Mengapa persiapan benih penting untuk hasil minyak? (Peran pengkondisian, pengelupasan, dan pemasakan)
• Peralatan apa yang digunakan dalam pengolahan minyak kanola? (Produk CPM, solusi rekayasa, dan integrasi)
• Bagaimana cara kerja ekstraksi protein kanola? (Batas berikutnya dalam protein berbasis tanaman)
• Apa cara yang paling hemat energi untuk mengekstrak minyak kanola? (Bagaimana teknologi CPM mengurangi penggunaan energi dan kehilangan pelarut)
• Bagaimana penyulingan meningkatkan kualitas minyak kanola? (Proses penghilangan getah, pemutihan, dan penghilang bau)

---

Pengolahan Minyak Canola Langkah demi Langkah

Mengubah biji kanola mentah menjadi minyak berkualitas tinggi memerlukan beberapa tahap pemrosesan, yang masing-masing dirancang untuk memaksimalkan perolehan minyak, menjaga kualitas produk, dan meningkatkan efisiensi. Baik menggunakan teknik umum ekstraksi pelarut atau pengepresan mekanis (yang bebas pelarut), dasar dari operasi hemat energi dan hasil tinggi dimulai dengan penanganan dan persiapan benih yang tepat.

Di CPM, kami mengkhususkan diri dalam merekayasa pabrik pengolahan biji minyak lengkap, mengintegrasikan peralatan buatan CPM dengan solusi pihak ketiga yang dipilih dengan cermat untuk memastikan operasi yang lancar dari awal hingga akhir. Proses yang kami rancang secara ahli membantu pelanggan mencapai:

• Hasil minyak lebih tinggi melalui pengkondisian dan ekstraksi benih yang tepat
• Biaya energi lebih rendah dengan desain peralatan yang dioptimalkan
• Mengurangi limbah & kehilangan pelarut untuk operasi yang lebih berkelanjutan

Mari kita uraikan proses produksi minyak kanola langkah demi langkah.

Langkah 1: Penerimaan dan Pembersihan Benih

Sejak benih kanola tiba di fasilitas pemrosesan, penanganan dan pemrosesan yang cermat sangat penting untuk memastikan kelancaran operasi hilir. Bahan asing seperti kotoran, serpihan logam, dan sisa bahan tanaman tidak hanya dapat merusak peralatan tetapi juga mengurangi hasil minyak dengan mencemari proses ekstraksi. Itulah sebabnya pembersihan dan pra-pemrosesan menyeluruh merupakan langkah pertama dan terpenting dalam perjalanan minyak kanola.

“Persiapan benih merupakan dasar ekstraksi minyak yang efisien. Jika benih tidak dibersihkan dengan benar, peralatan dapat rusak dan hasil minyak berkurang.”
— Bruce MacKinnon, Manajer Penjualan Teknis Global – Persiapan, CPM

Proses pembersihan dimulai segera setelah benih kanola mentah memasuki fasilitas, di mana benih disaring, dipisahkan, dan dikondisikan untuk menghilangkan bahan-bahan yang tidak diinginkan. Aspirator, seperti Penghisap Aspirasi CPM, memainkan peran penting dengan menggunakan aliran udara terkendali untuk mengangkat dan menghilangkan debu halus dan sekam, memastikan hanya benih yang bersih dan berkualitas tinggi yang bergerak maju.

Pada akhir tahap ini, benih kanola pada dasarnya bebas dari kontaminan dan siap untuk langkah berikutnya: persiapan untuk ekstraksi minyak.

Tahapan Penerimaan dan Pembersihan Benih

1. Kedatangan dan Penyimpanan Benih – Benih kanola dikirim dan disimpan dalam silo besar, lalu dipindahkan ke tempat penyimpanan shift atau harian yang lebih kecil hingga pemrosesan dimulai.
2. Penyaringan – Sampah berukuran besar seperti batang, batu, dan polong disingkirkan dengan penyaring.
3. Pemisahan Magnetik – Kontaminan logam diekstraksi menggunakan magnet industri untuk melindungi peralatan pemrosesan.
4. Pembersihan Aspirator – Aliran udara berkecepatan tinggi menghilangkan debu, sekam, dan kotoran ringan.
5. Penimbangan & Kontrol Aliran – Benih yang telah dibersihkan ditimbang dan didistribusikan untuk diproses lebih lanjut.

Langkah 2: Persiapan Benih – Pengondisian, Pengelupasan, & Pemasakan

Setelah biji kanola dibersihkan dan bebas dari kotoran, langkah selanjutnya adalah persiapan—fase penting di mana struktur biji dioptimalkan untuk pemulihan minyak secara maksimal. Dibandingkan dengan biji minyak lainnya, biji kanola sangat kecil dan sangat kuat. Jika cangkangnya tidak pecah dengan benar selama mengelupas proses ekstraksi pelarut bisa jadi tidak efektif karena pelarut hanya akan mengalir di sekitar biji daripada menembusnya untuk mengekstrak minyak. 

Pengondisian, pengelupasan, dan pemasakan yang tepat merupakan peluang untuk mengoptimalkan efisiensi ekstraksi minyak kanola, yang berujung pada berkurangnya kehilangan minyak residu dan biaya pemrosesan yang lebih rendah.

Pada tahap ini, benih mengalami pemanasan terkendali, penyesuaian kadar air, pemecahan mekanis, dan pemasakan untuk melunakkan sel minyak dan meningkatkan efisiensi ekstraksi. Ini mempersiapkan benih untuk pengepresan mekanis atau ekstraksi pelarut, tergantung pada metode pemrosesan pabrik.

“Pengondisian sangat penting dalam pengolahan kanola. Pemanasan benih dengan benar mengurangi biaya energi dalam pengolahan hilir dan meningkatkan efisiensi ekstraksi.”
— Ian Hall, Manajer Penjualan Teknis Global – Biji Minyak, CPM

Langkah-langkah Persiapan Benih

1. Pengkondisian: Benih dipanaskan dengan lembut menggunakan Pengkondisi Benih Vertikal untuk melembutkan kulit terluar dan mengatur kadar air untuk kinerja persiapan yang optimal.
2. Mengelupas: Benih yang dikondisikan melewati efisiensi tinggi Mesin flaking, memecahnya menjadi serpihan tipis dan seragam untuk meningkatkan luas permukaan dan mengekspos sel minyak.
3. Memasak: Serpihan tersebut dipanaskan lebih lanjut dalam Kompor-Kondisioner untuk memecah lebih lanjut struktur benih dan menghilangkan kelebihan air, sehingga ekstraksi minyak menjadi lebih efisien.

Pada akhir tahap ini, benih kanola sepenuhnya siap untuk diekstraksi, memastikan hasil minyak yang lebih tinggi, konsumsi energi yang lebih rendah, dan peningkatan efisiensi pemrosesan.

Langkah 3: Pra-Pengepresan – Tahap Pertama Ekstraksi Minyak

Setelah biji kanola dikondisikan, dipipihkan, dan dimasak, biji tersebut siap untuk tahap pertama penghilangan minyak: pra-pengepresan. Proses ini menggunakan pengepres sekrup mekanis untuk mengekstrak sebagian minyak sebelum bahan yang tersisa dipindahkan ke ekstraksi pelarut untuk pemulihan maksimum.

Pra-pengepresan merupakan langkah penting dalam pemrosesan kanola skala besar, karena membantu:

• Hapus 60-75% minyak sebelum ekstraksi pelarut
• Kurangi jumlah pelarut yang dibutuhkan pada fase berikutnya
• Meningkatkan efisiensi pabrik secara keseluruhan dan mengurangi biaya energi

“Pra-pengepresan memulihkan sekitar dua pertiga hingga tiga perempat minyak sebelum ekstraksi pelarut. Kunci untuk memaksimalkan hasil adalah mengoptimalkan langkah-langkah pengepresan dan pengondisian.”
— Bruce MacKinnon, Manajer Penjualan Teknis Global – Persiapan, CPM

Cara Kerja Pra-Penekanan

Selama tahap ini, serpihan yang sudah matang melewati mesin pengepres sekrup tugas berat, yang menerapkan tekanan mekanis tinggi untuk memeras sebagian besar minyak. Bahan biji yang tersisa, yang dikenal sebagai ampas pengepres, masih mengandung sedikit minyak, yang akan diekstraksi pada langkah berikutnya menggunakan pelarut.

CPM itu mesin press sekrup efisiensi tinggi, bagian dari solusi ekstraksi biji minyak CPM Crown, direkayasa untuk:

• Terapkan tekanan yang konsisten, memastikan penghilangan minyak yang seragam
• Minimalkan penumpukan panas, mencegah degradasi minyak
• Menangani pemrosesan berkapasitas tinggi dengan pengurangan keausan dan perawatan

Pada akhir tahap ini, sebagian besar minyak telah diekstraksi, dan kue tekan siap untuk langkah terakhir: ekstraksi pelarut.

Langkah-langkah Pra-Penekanan:

1. Serpihan yang sudah dimasak masuk ke mesin press – Benih kanola yang sudah dikondisikan dan dipipihkan dimasukkan ke dalam tekan sekrup mekanis.
2. Minyak diperas keluar – Mesin press menggunakan tenaga mekanik yang tinggi untuk menghilangkan minyak sebanyak 60-75%.
3. Kue pers sudah habis – Bubur biji yang sebagian minyaknya telah dikeluarkan dari mesin press, siap untuk diekstraksi dengan pelarut.
4. Kue tekan didinginkan dalam peralatan seperti kita Pengering/Pendingin Horizontal Tugas Berat

Langkah 4: Ekstraksi Pelarut – Memaksimalkan Pemulihan Minyak

Bahkan setelah pra-pengepresan, ampas pengepresan kanola masih mengandung sejumlah besar minyak, sering kali 20-30% beratnya. Untuk memperoleh kembali minyak yang tersisa ini, pengolah dapat menggunakan ekstraksi pelarut, metode yang paling efisien dan banyak digunakan untuk produksi minyak kanola skala besar. Pada akhir langkah ini, kandungan minyak dalam ampas dikurangi menjadi 1% atau kurang, sehingga memaksimalkan hasil dan keuntungan.

Di CPM, kami mengkhususkan diri dalam teknologi ekstraksi biji minyak dengan efisiensi tinggi, membantu para pengolah mengoptimalkan hasil, mengurangi penggunaan pelarut, dan meningkatkan efisiensi energi. peralatan ekstraksi minyak kanola termasuk ekstraktor arus berlawanan terdepan di industri, sistem pemulihan pelarut, dan solusi desolventisasi yang dirancang untuk operasi berkelanjutan bervolume tinggi.

“Ekstraksi pelarut adalah cara kami mendapatkan dorongan terakhir, mengurangi kandungan minyak hingga hanya 1% dalam bungkil. Ini adalah cara paling efisien untuk memaksimalkan hasil sambil menjaga biaya operasional tetap rendah.”
— Bryent Blankenship, Manajer Penjualan Teknis Global, Crush, CPM

Cara Kerja Ekstraksi Pelarut

Ekstraksi pelarut melibatkan pencucian kue tekan dalam pelarut kimia, biasanya heksana, yang melarutkan dan mengeluarkan sisa minyak. Campuran heksana-minyak (disebut miscella) kemudian diproses untuk memisahkan minyak dari pelarut, sehingga pelarut dapat didaur ulang dan digunakan kembali.

Proses ini dilakukan dengan menggunakan ekstraktor minyak kanola efisiensi tinggi, seperti yang direkayasa oleh merek CPM Crown, dirancang untuk:

• Memaksimalkan pemulihan minyak sambil meminimalkan penggunaan pelarut
• Beroperasi terus menerus untuk pemrosesan berkapasitas tinggi
• Mengurangi konsumsi material melalui sistem pemulihan pelarut

Pada akhir ekstraksi pelarut, minyak kanola mentah siap untuk dimurnikan, dan sisa minyak yang telah dihilangkan minyaknya dapat diolah menjadi pakan ternak atau produk protein khusus.

Langkah-langkah Ekstraksi Pelarut:

1. Kue tekan masuk ke ekstraktor – Kue tekan yang sebagian minyaknya telah dikeluarkan diangkut ke ekstraktor pelarut.
2. Minyak dilarutkan dalam heksana – Kue tersebut dicuci dalam heksana, yang akan mengeluarkan sisa minyak.
3. Pengolahan Aneka Ragam – Campuran heksana-minyak (miscella) dipisahkan, dan heksana dihilangkan melalui penguapan.
4. Pemulihan dan penggunaan kembali pelarut – Heksana dikondensasikan dan didaur ulang untuk pemrosesan berkelanjutan.
5. Makanan yang sudah dihilangkan minyaknya dibuang – Heksana dilepaskan dari bungkil yang telah dihilangkan minyaknya menggunakan panas dan uap. Produk bungkil akhir, yang sekarang mengandung minyak kurang dari 1%, siap untuk diproses lebih lanjut.

Setelah ekstraksi pelarut selesai, minyak kanola mentah siap untuk dimurnikan, dan hasil penghilangan minyaknya dapat diolah menjadi pakan berprotein tinggi atau produk bernilai tambah.

Langkah 4.5 (Opsional): Penekanan Mekanis Penuh – Ekstraksi Minyak Canola Tanpa Pelarut

Sementara sebagian besar fasilitas pemrosesan minyak kanola skala besar menggunakan pra-pengepresan yang diikuti oleh ekstraksi pelarut, beberapa produsen memilih pengepresan mekanis penuh untuk mengekstrak minyak tanpa pelarut. Metode ini, yang sering disebut pengepresan ekspeller, hanya menggunakan tenaga mekanis untuk mengeluarkan minyak dari biji, sehingga menghilangkan kebutuhan akan heksana atau bahan kimia ekstraksi lainnya.

Pengepresan penuh umumnya digunakan oleh produsen minyak organik dan khusus yang mengutamakan pemrosesan tanpa pelarut. Namun, ada konsekuensinya: residu minyak yang lebih tinggi dalam makanan dan peningkatan keausan mekanis pada peralatan.

"Pengepresan penuh merupakan suatu pilihan, tetapi ekstraksi pelarut jauh lebih efisien. Itulah sebabnya sebagian besar fasilitas produksi minyak kanola menggunakan pra-pengepresan yang diikuti oleh ekstraksi pelarut."
— Ian Hall, Manajer Penjualan Teknis Global – Biji Minyak, CPM

Kelebihan dan Kekurangan Full Mechanical Pressing

Keuntungan

• Tidak memerlukan pelarut – Ideal untuk minyak organik, non-GMO, atau minyak khusus.
• Proses yang lebih sederhana – Langkah pemrosesan yang lebih sedikit dan tidak memerlukan sistem pemulihan pelarut.
• Mengurangi masalah regulasi dan lingkungan – Tidak ada penanganan heksana atau emisi yang perlu dikelola.

Kelemahan

• Hasil minyak lebih rendah – Umumnya meninggalkan sisa minyak 8-12% dalam makanan dibandingkan dengan 1% dengan ekstraksi pelarut.
• Tekanan mekanis lebih tinggi – Mesin pres sekrup mengalami keausan yang signifikan dan memerlukan perawatan rutin.
• Biaya energi yang lebih tinggi – Membutuhkan lebih banyak tenaga mekanik untuk mengekstraksi minyak secara efisien.

Cara Kerja Full Mechanical Pressing

Alih-alih mengirim serpihan yang sudah dimasak melalui pra-pengepresan dan ekstraksi pelarut, proses ini hanya mengandalkan pengepres sekrup bertekanan tinggi untuk mengekstraksi minyak.

CPM itu mesin pres sekrup tugas berat, dirancang untuk pemrosesan minyak sayur berkapasitas tinggi yang berkelanjutan, membantu memaksimalkan pemulihan minyak sekaligus meminimalkan keausan peralatan.

Langkah-langkah Penekanan Mekanik Penuh

1. Serpihan yang sudah dimasak masuk ke mesin press – Benih kanola yang telah dikondisikan dan dipipihkan dimasukkan langsung ke dalam mesin pres sekrup bertekanan tinggi.
2. Minyak diekstraksi secara mekanis – Mesin press memberikan tekanan yang kuat untuk memeras minyak, sehingga meninggalkan sisa minyak 8-12% dalam tepung.
3. Kue pers sudah habis – Makanan yang sudah dihilangkan minyaknya didinginkan dalam horisontal atau pendingin aliran berlawanan dan diolah untuk pakan ternak atau penggunaan lainnya.

Sementara pengepresan mekanis penuh menawarkan alternatif bebas pelarut, sebagian besar prosesor komersial memilih pra-pengepresan dan ekstraksi pelarut untuk pemulihan dan efisiensi minyak yang lebih tinggi.

Langkah 5: Pengolahan Bungkil Canola – Membuka Nilai Penuh dari Benih

Meskipun minyak kanola merupakan produk utama dari pengolahan biji kanola, bungkil yang tersisa setelah ekstraksi minyak merupakan produk sampingan yang sangat berharga. Bungkil kanola merupakan sumber protein kedua yang paling banyak diperdagangkan di dunia, yang memainkan peran penting dalam pakan ternak, susu, unggas, dan akuakultur global.

Dengan mengoptimalkan pengeringan, pendinginan, dan penanganan, pengolah dapat memastikan dihasilkannya makanan berkualitas tinggi dan berprotein tinggi yang memenuhi permintaan pasar pakan internasional. CPM mengkhususkan diri dalam solusi pengolahan makanan yang menjaga integritas nutrisi, meningkatkan daya cerna, dan meningkatkan efisiensi penanganan.

"Tujuannya bukan hanya pemulihan minyak—melainkan pemanfaatan sumber daya secara penuh. Bungkil kanola merupakan bahan berprotein tinggi dengan permintaan yang terus meningkat di pasar pakan ternak dan protein alternatif."
— Alexander Danelich, Wakil Presiden Global Penjualan – Spesialisasi, CPM

Keunggulan Bungkil Canola

• Pakan Ternak Bernilai Tinggi – Digunakan pada peternakan sapi perah, unggas, babi, dan akuakultur karena daya cerna dan keseimbangan asam aminonya.
• Meningkatkan Produktivitas Susu – Penelitian menunjukkan sapi yang diberi makan bungkil kanola menghasilkan 1 liter susu lebih banyak per hari per sapi.
• Sumber Protein Berkelanjutan – Bisa lebih hemat biaya dibandingkan bungkil kedelai, dengan kandungan serat lebih tinggi dan keseimbangan asam amino lebih baik.
• Penting untuk Akuakultur – Tepung kanola mendukung pemanfaatan protein yang efisien dalam pakan ikan.

Bagaimana Bungkil Canola Diproses

Setelah ekstraksi minyak selesai, sisa makanan dikeringkan dan didinginkan jika diperlukan, dan ditangani dengan benar untuk memastikan nilainya dalam aplikasi pakan.

Langkah-langkah Pengolahan Bungkil Canola

1. Pengeringan & Pendinginan – Makanan dikeringkan dan didinginkan untuk menjaga kualitas protein dan mencegah pembusukan.
2. Menggiling (opsional) – Sebagian tepung digiling menjadi partikel halus dan seragam untuk meningkatkan pencampuran dalam formulasi pakan.
3. Pelet (opsional) – Makanan dipadatkan menjadi pelet berdensitas tinggi agar lebih mudah diangkut dan ditangani.

Langkah 6: Pemurnian Minyak – Mengubah Minyak Canola Mentah Menjadi Produk Siap Pasar

Setelah diekstraksi, minyak kanola masih dalam bentuk mentah, mengandung kotoran, pigmen warna, dan sisa fosfolipid yang harus dihilangkan agar memenuhi standar mutu pangan, biofuel, atau industri. Pemurnian memastikan minyak berkualitas tinggi dan stabil yang cocok untuk minyak goreng, margarin, biodiesel, dan aplikasi khusus.

CPM tingkat lanjut solusi penyulingan minyak kanola membantu prosesor mencapai:

• Kemurnian lebih tinggi dan umur simpan lebih lama untuk aplikasi makanan
• Kualitas oli yang konsisten untuk penggunaan industri dan biofuel
• Penghapusan kotoran yang efisien dan hemat biaya
• Proses yang kuat yang dapat menangani variasi bahan masukan

“Pemurnian minyak kanola bukan hanya tentang kemurnian. Ini tentang membuatnya layak secara komersial untuk berbagai aplikasi dan industri.”
— Bill Morphew, Wakil Presiden Penjualan Global – Segmen Cairan, CPM

---

Degumming – Langkah Pertama dalam Pemurnian

Minyak kanola memerlukan penghilangan getah yang lebih ekstensif daripada beberapa minyak lainnya karena kandungan fosfolipidnya yang tinggi secara alami dan tidak dapat dihidrasi. Penghilangan getah sangat penting untuk mencegah ketidakstabilan minyak, mengurangi biaya penyulingan, dan memenuhi standar kualitas penggunaan akhir. Metode penghilangan getah yang berbeda digunakan tergantung pada apakah produk akhir berupa minyak bermutu pangan, biodiesel, atau aplikasi minyak industri.

"Minyak kanola biasanya mengalami proses degumming yang lebih intensif dibandingkan dengan minyak lainnya. Tujuannya adalah untuk menghilangkan fosfolipid dan kotoran yang dapat memengaruhi stabilitas dan kualitas, terutama saat penyulingan untuk aplikasi food grade atau biofuel."
— Bill Morphew, Wakil Presiden Penjualan Global – Segmen Cairan, CPM

Metode Degumming Umum dalam Pengolahan Minyak Canola

• Penghilangan Getah Air – Menggunakan air untuk menghidrasi fosfolipid, sehingga lebih mudah dihilangkan. Sering digunakan saat minyak akan mengalami pemurnian lebih lanjut.
• Degumming Asam – Asam ringan (seperti asam fosfat atau asam sitrat) ditambahkan untuk meningkatkan penghilangan getah dan memperbaiki kualitas minyak, terutama untuk biodiesel dan aplikasi industri.
• Degumming Enzimatik – Menggunakan enzim untuk memecah fosfolipid, meningkatkan hasil minyak dan mengurangi limbah. Meskipun lebih mahal, ini bisa menjadi pilihan yang efisien dan ramah lingkungan.

Masing-masing metode ini berperan dalam memastikan bahwa minyak kanola mentah dimurnikan secara efisien sambil memaksimalkan hasil, mengurangi limbah, dan memenuhi spesifikasi industri.

Langkah-Langkah Utama dalam Pemurnian Minyak Canola

Pemurnian adalah proses multi-tahap yang menghilangkan kotoran dan meningkatkan stabilitas minyak, memastikan produk akhir memenuhi standar industri.

1. Degumming – Menghilangkan fosfolipid (gum) untuk mencegah ketidakstabilan dan kabut dalam minyak.
2. Menetralkan – Kadang-kadang dikombinasikan dengan degumming, netralisasi melibatkan penghapusan asam lemak bebas untuk mengurangi keasaman.
3. Pemutihan – Pigmen warna, sisa logam, dan kotoran lainnya dihilangkan menggunakan adsorben seperti tanah liat aktif. (Tidak ada pemutih yang digunakan). 
4. Penghilang bau – Uap digunakan untuk menghilangkan bau dan rasa yang tidak diinginkan, menghasilkan minyak yang netral dan sangat murni.

Setelah penyulingan selesai, minyak kanola kini siap dipasarkan untuk dikemas, dicampur, atau diproses lebih lanjut. Sementara itu, inovasi baru dalam pemrosesan kanola, seperti ekstraksi protein kanola, membuka nilai yang lebih besar dari bijinya.

Membuka Masa Depan Pengolahan Canola: Ekstraksi Protein

Selama beberapa dekade, ekstraksi protein kedelai telah menjadi standar emas dalam produksi protein berbasis tanaman. Hampir 80% konsentrat protein kedelai dunia diproduksi menggunakan peralatan Crown milik CPM. Dengan keahlian dalam ekstraksi protein berbasis pelarut, desolventisasi, dan pengeringan, CPM telah lama menjadi pemimpin industri dalam bidang ini.

Kini, inovasi yang sama yang membentuk industri protein kedelai mendorong peluang besar berikutnya dalam pemrosesan biji minyak: ekstraksi protein kanola. Tidak seperti kedelai, yang produksi konsentrat proteinnya sudah mapan, protein kanola belum dikomersialkan dalam skala besar. Namun, hal itu akan segera berubah.

“Konsentrat protein kanola belum dikomersialkan, tetapi kami telah mengembangkan prosesnya dan bekerja sama dengan pelanggan yang mungkin menjadi pihak pertama yang membangun pabrik berskala penuh.”
— Alexander Danelich, Wakil Presiden Global Penjualan – Spesialisasi, CPM

Pada Pusat Inovasi Global CPM, tim tersebut telah mengembangkan sepenuhnya proses ekstraksi protein kanola berskala komersial. Teknologi ini kini tengah diuji dan disempurnakan dengan para pelanggan yang ingin menjadi yang pertama memasarkan konsentrat protein kanola. Potensinya sangat besar. Dengan rasa yang lembut, profil asam amino yang kuat, dan sifat fungsional yang sangat baik, protein kanola merupakan bahan yang menjanjikan untuk berbagai aplikasi. 

Aplikasi Protein Kanola 

• Alternatif daging berbahan dasar tumbuhan – Menawarkan rasa netral dan kandungan protein tinggi mirip dengan protein kedelai.
• Suplemen olahraga dan nutrisi – Sumber protein yang berkelanjutan dan bebas alergen untuk bubuk protein dan minuman fungsional.
• Pakan air dan nutrisi ternak – Makanan berprotein tinggi yang meningkatkan daya cerna dan tingkat konversi pakan dalam makanan ikan dan hewan.

Bagi para pengolah kanola, ini merupakan peluang besar untuk meningkatkan keuntungan. Daripada hanya menjual bungkil untuk pakan ternak, para produsen dapat memperoleh nilai lebih dengan mengubahnya menjadi bahan protein bermargin tinggi. Dan dengan CPM yang memimpin dalam teknologi dan komersialisasi, masa depan protein kanola semakin dekat.

Bagaimana CPM Mendukung Pengolahan Minyak Canola

Dengan lebih dari 145 tahun pengalaman dan operasi di lebih dari 150 negara, CPM adalah pemimpin global dalam perencanaan, rekayasa, pembangunan, dan pengoptimalan pabrik pengolahan minyak kanola. Dari merancang fasilitas lengkap hingga memasok peralatan berkinerja tinggi dan sistem otomasi, CPM membantu produsen memaksimalkan efisiensi, meningkatkan hasil, dan mengurangi penggunaan energi.

• Solusi Proses – CPM merancang seluruh pabrik pengolahan minyak kanola yang dapat beroperasi di mana saja di dunia, menciptakan alur kerja yang efisien dari persiapan benih hingga penyulingan minyak.
• Solusi Rekayasa – Sistem pemrosesan yang kami rancang khusus memastikan bahwa setiap peralatan terintegrasi dengan lancar dan bekerja secara optimal di setiap fasilitas.
• Peralatan – Merek anggota CPM memasok peralatan pengolahan biji minyak yang mendukung seluruh proses produksi, dari persiapan, melalui ekstraksi dan seterusnya. 
• Dukungan Purna Jual – Melalui kami Layanan Lifecycle360, CPM menyediakan pemeliharaan, peningkatan peralatan, pelatihan, dan pengoptimalan proses untuk menjaga pabrik berjalan efisien dan meningkatkan kinerja dari waktu ke waktu. 
• Otomatisasi – CPM dan solusi otomatisasi memantau produksi, mengendalikan penggunaan energi, dan mengoptimalkan efisiensi di seluruh pabrik.
• Pusat Inovasi – CPM dan pabrik percontohan global memungkinkan pelanggan menguji dan memvalidasi metode pemrosesan minyak kanola baru sebelum penerapan skala penuh. Fasilitas ini menyediakan lingkungan nyata untuk menyempurnakan parameter proses, mengoptimalkan efisiensi ekstraksi, dan memastikan integrasi teknologi yang lancar.

Baik Anda sedang meningkatkan pabrik yang sudah ada atau membangun pabrik baru, di mana pun di dunia, CPM menyediakan keahlian dan teknologi untuk mendukung setiap tahap pemrosesan minyak kanola. 

Ambil Langkah Berikutnya dalam Pengolahan Minyak Canola dengan CPM

Apakah Anda ingin mengoptimalkan lini pemrosesan Anda saat ini, merancang fasilitas baru dari awal, atau mengeksplorasi inovasi terbaru dalam ekstraksi minyak, para ahli kami siap berkolaborasi dengan Anda di setiap tahap.

Dengan lebih dari 145 tahun kepemimpinan industri, dukungan global, dan teknologi mutakhir, kami menghadirkan lebih dari sekadar solusi: Kami menghadirkan strategi, efisiensi, dan inovasi yang disesuaikan dengan operasi Anda.

Prosesor papan atas dunia sudah mempercayai CPM. Bagaimana dengan Anda?

• Butuh panduan ahli? Mari kita mulai dengan konsultasi.
• Mencari perbaikan segera? Kami akan menilai efisiensi proses Anda.
• Menjelajahi desain pabrik baru? Teknisi kami akan membantu Anda merencanakan masa depan.

Di mana pun Anda berada dalam perjalanan pengolahan kanola, CPM siap menjadi mitra tepercaya Anda. Mari bekerja sama untuk memaksimalkan hasil panen Anda, meningkatkan efisiensi, dan membangun operasi yang lebih berkelanjutan.