Saat dunia bergulat dengan meningkatnya permintaan protein dan kebutuhan mendesak untuk mengurangi dampak lingkungan, industri ekstraksi biji minyak menghadapi tekanan untuk memberikan efisiensi dan keberlanjutan. CPM Crown telah memelopori solusi inovatif yang memaksimalkan efisiensi ekstraksi biji minyak sambil meminimalkan penggunaan energi, limbah, dan dampak lingkungan.

Dalam industri yang marginnya ketat, dan keberlanjutan serta efisiensi tidak dapat dinegosiasikan, CPM Crown telah menjadi mitra tepercaya bagi para pengolah biji minyak di seluruh dunia. Dari pengembangan pabrik skala penuh hingga perbaikan fasilitas yang ada, solusi komprehensif CPM Crown berakar pada keahlian selama puluhan tahun dan komitmen untuk memajukan produktivitas dan pengelolaan lingkungan.

“Efisiensi dan keberlanjutan berjalan beriringan,” kata Gregg Haider, Global VP of Sales, Crush Segment, CPM Engineered Solutions. “Klien kami tahu bahwa mereka dapat mengandalkan kami bukan hanya untuk peralatan yang kuat dan tahan lama, tetapi juga untuk teknologi yang membantu mereka memenuhi permintaan global akan protein sekaligus mengurangi dampak lingkungan mereka.”

Rekam jejak CPM Crown berbicara sendiri. Dengan reputasi yang dibangun atas keandalan dan inovasi berkelanjutan, perusahaan ini berada di garis depan dalam mengembangkan pabrik pengolahan biji minyak yang memberikan hasil. Baik itu mengoptimalkan pemulihan pelarut, mengurangi konsumsi uap, atau mencapai ekstraksi minyak yang hampir tuntas, solusi CPM Crown memastikan bahwa klien dapat beroperasi secara efisien, berkelanjutan, dan menguntungkan — sekarang dan selama beberapa dekade mendatang.

Meningkatkan Efisiensi di Setiap Langkah Proses

Inti dari pendekatan CPM Crown terhadap ekstraksi biji minyak adalah beberapa inovasi utama yang dirancang untuk memaksimalkan efisiensi dan meminimalkan limbah. Kemajuan ini, yang diuji dan disempurnakan di Pusat Inovasi CPM Crown di Blaine, Minnesota, memastikan bahwa pelanggan mendapatkan manfaat dari teknologi ekstraksi terbaru sekaligus memenuhi target keberlanjutan mereka.

Teknologi Kontrol Fleksibel (FCT)

Salah satu fitur menonjol dari sistem ekstraksi CPM Crown adalah Flex Control Technology (FCT). Solusi canggih ini memungkinkan operator untuk menyesuaikan operasi pabrik secara real time, mengoptimalkan proses ekstraksi dengan cepat. Seperti yang dijelaskan Matt Ducharme, Sales and Business Development Manager, Crush Segment, CPM Engineered Solutions, “Setiap pabrik beroperasi secara berbeda, terkadang bahkan dari satu hari ke hari berikutnya, berdasarkan kondisi operasi seperti suhu, vakum pabrik, dan konsentrasi heksana. FCT memberi operator kekuatan untuk menyempurnakan sistem mereka secara real time, memastikan kinerja dan penggunaan energi yang optimal setiap hari.”

FCT memainkan peran penting dalam mengurangi beban uap yang keluar dengan memungkinkan operator menyesuaikan parameter utama, seperti penyesuaian area terbuka baki untuk mengoptimalkan kebutuhan uap untuk pembuangan heksana. Hal ini tidak hanya mengurangi konsumsi uap tetapi juga mengurangi jejak energi pabrik secara keseluruhan, yang berarti penghematan lingkungan dan biaya.

Dilengkapi dengan fleksibilitas proses, FCT memungkinkan koreksi pengotoran secara real-time, sehingga menghilangkan penghentian darurat yang secara signifikan menyebabkan inefisiensi pabrik dan emisi tinggi. 

Memaksimalkan Efisiensi Uap

Uap merupakan komponen penting dalam ekstraksi biji minyak, yang digunakan untuk memisahkan heksana dari minyak selama proses desolventisasi. Namun, produksi uap juga merupakan salah satu konsumen energi terbesar di pabrik, yang biasanya mengandalkan tungku gas alam, listrik, atau biomassa.

Sistem ekstraksi CPM Crown dirancang untuk memaksimalkan efisiensi uap, memastikan bahwa setiap uap digunakan secara maksimal. “Sistem kami memberikan penghematan uap yang terjamin,” kata Ducharme. “Dengan memulihkan energi sebanyak mungkin selama proses berlangsung, kami membantu klien kami menurunkan biaya energi dan mengurangi emisi karbon mereka.”

Fitur-fitur penghemat uap ini juga berkontribusi terhadap efisiensi operasional pabrik secara keseluruhan, mengurangi biaya sekaligus menjaga pabrik tetap dalam batasan regulasi izin lingkungan yang ketat.

Mendapatkan Hasil Maksimal dari Setiap Benih: Tingkat Ekstraksi 99.5%

Efisiensi bukan hanya tentang penghematan energi — tetapi juga tentang memaksimalkan hasil dari setiap biji minyak yang diolah. Pada basis kedelai, sistem ekstraksi CPM Crown direkayasa untuk mengekstrak 99,5% minyak menurut beratnya dari biji minyak, sehingga hanya menyisakan 0,5% atau kurang minyak sisa dalam bungkil sambil meningkatkan konsentrasi protein bungkil.

"Untuk pabrik pengolahan kedelai berkapasitas 3.000 ton per hari, pengurangan minyak sisa dari 1% menjadi 0,5% dapat menghasilkan penghematan yang signifikan," jelas Ducharme. "Dengan harga grosir contoh $0,40 per pon minyak, perolehan ekstra itu dapat berarti perbedaan jutaan dolar setiap tahunnya. Dan di luar manfaat finansial, ini hanyalah penggunaan tanaman yang lebih berkelanjutan — mengekstraksi setiap kemungkinan nilai darinya."

Tingkat ekstraksi efisiensi tinggi ini membantu pabrik tetap kompetitif di pasar di mana peningkatan kecil dalam pemulihan minyak dapat berdampak signifikan terhadap profitabilitas.

Mengotomatiskan untuk Efisiensi Maksimum

Otomatisasi memainkan peran penting dalam memastikan kinerja yang konsisten dan mengurangi biaya tenaga kerja. Sistem ekstraksi CPM Crown menggabungkan otomatisasi dan kontrol canggih, termasuk solusi internal yang dikembangkan bekerja sama dengan para ahli otomatisasi CPM.

“Dengan otomatisasi, Anda hampir dapat menjalankan seluruh pabrik ekstraksi dengan satu operator yang memantau prosesnya,” kata Ducharme. “Ini mengurangi kebutuhan untuk penyesuaian manual yang konstan, meningkatkan keselamatan, dan memastikan pabrik beroperasi pada efisiensi puncak sepanjang waktu.”

Sistem otomatis juga terintegrasi dengan jadwal perawatan preventif dan terencana, memaksimalkan waktu aktif dengan mengidentifikasi potensi masalah sebelum menyebabkan kerusakan. Pendekatan proaktif ini meminimalkan waktu henti, memastikan pabrik dapat mempertahankan operasi yang hampir berkelanjutan sepanjang tahun dengan hanya penghentian terencana singkat untuk perawatan.

Memaksimalkan Pemulihan dan Penggunaan Kembali Pelarut

Penggunaan dan pemulihan heksana yang efisien — pelarut utama dalam proses ekstraksi — sangat penting bagi keberlanjutan operasional dan kepatuhan lingkungan. Sistem CPM Crown dirancang untuk memaksimalkan pemulihan heksana, memastikan bahwa sebanyak mungkin pelarut didaur ulang dan digunakan kembali dalam sistem, daripada terbuang sebagai limbah.

“Sistem kami dirancang untuk meminimalkan kehilangan pelarut, yang secara langsung memengaruhi dampak lingkungan dan biaya operasional,” jelas Ducharme. “Kami menjamin klien kami angka kehilangan pelarut tertentu, memastikan mereka tetap mematuhi peraturan lingkungan sekaligus mengurangi biaya operasional mereka.”

Dengan memulihkan lebih banyak heksana dan mengurangi jumlah yang dibutuhkan untuk setiap siklus ekstraksi, sistem CPM Crown memberikan penghematan biaya substansial dari waktu ke waktu, sekaligus menurunkan dampak lingkungan dari penggunaan pelarut.

Mengembangkan & Menguji Teknologi di Pusat Inovasi CPM Crown

Salah satu alasan utama mengapa CPM Crown terus memimpin pasar dalam ekstraksi biji minyak adalah komitmen mereka terhadap penelitian, pengembangan, dan pengujian ketat terhadap teknologi baru sebelum teknologi tersebut mencapai lapangan. Inti dari proses ini adalah Pusat Inovasi CPM Crown — fasilitas canggih yang berlokasi di Blaine, Minnesota. Pusat inovasi ini adalah tempat ide-ide baru diuji, memastikan bahwa setiap kemajuan dalam teknologi ekstraksi tidak hanya inovatif tetapi juga terbukti, andal, dan efektif.

Pusat Inovasi Global seluas 15.000 kaki persegi merupakan pabrik percontohan yang berfungsi penuh yang memungkinkan CPM Crown untuk mensimulasikan proses produksi dunia nyata, dari skala lab meja hingga beberapa ton per hari.

“Pusat Inovasi kami memungkinkan kami untuk mensimulasikan kondisi dunia nyata,” kata Matt Ducharme. “Kami dapat meningkatkan skala proses dan menguji teknologi baru dalam lingkungan yang terkendali, melakukan penyesuaian dan perbaikan sebelum solusi ini sampai ke pabrik pelanggan. Hal ini menghilangkan risiko bagi klien kami dan memastikan bahwa saat mereka menerapkan sistem baru, sistem tersebut berfungsi persis seperti yang diharapkan.”

Di Innovation Center, CPM Crown bekerja sama erat dengan klien untuk menyempurnakan proses, menguji varietas benih, dan mengeksplorasi cara untuk mengoptimalkan peralatan. Pendekatan kolaboratif ini memungkinkan kustomisasi yang memastikan kesesuaian sempurna untuk kebutuhan spesifik setiap pabrik. Baik itu meningkatkan pemulihan pelarut, meningkatkan efisiensi uap, atau mengerjakan kemajuan yang masih dirahasiakan perusahaan, setiap terobosan diuji dan disempurnakan sepenuhnya sebelum memasuki tahap produksi.

Pusat ini juga berperan penting dalam mendukung tren industri baru, seperti permintaan yang terus meningkat akan bahan bakar diesel terbarukan, bahan bakar penerbangan berkelanjutan, dan pakan ternak berprotein tinggi. Dengan menguji benih nonstandar atau menyempurnakan proses ekstraksi untuk aplikasi unik, Pusat Inovasi membantu CPM Crown untuk tetap menjadi yang terdepan, memastikan klien mereka selalu dilengkapi dengan teknologi terbaru dan paling efisien.

Inovasi Ekstraksi Biji Minyak di Dunia Nyata: Platinum dan Norfolk Crush

Keberhasilan teknologi ekstraksi CPM dan Crown dapat dilihat dalam aplikasi di dunia nyata seperti pabrik pengolahan kedelai Platinum Crush dan Norfolk Crush di Midwest. Kedua fasilitas canggih ini, yang rampung pada tahun 2024, dirancang untuk mengolah 77 juta gantang kedelai per tahun, menghasilkan 900 juta pon minyak kedelai dan 1,6 juta ton bungkil kedelai.

Kedua pabrik tersebut memanfaatkan sistem ekstraksi minyak yang efisien dari CPM dan Crown untuk mencapai pemulihan pelarut yang maksimal dan ekstraksi minyak yang hampir tuntas dari kacang kedelai. Selain itu, pabrik-pabrik tersebut dibangun dengan teknologi otomatisasi dan penghematan uap untuk memastikan pabrik-pabrik tersebut beroperasi secara berkelanjutan dan hemat biaya selama bertahun-tahun mendatang. Seperti yang disoroti Matt Ducharme, “Pabrik-pabrik ini adalah bukti bahwa teknologi kami bekerja dalam skala besar. Pabrik-pabrik tersebut membantu memenuhi permintaan global akan protein dan bahan bakar terbarukan sambil meminimalkan limbah dan mengurangi dampak lingkungan.”

Solusi Berkelanjutan untuk Dunia yang Berkembang

Karena permintaan global akan protein dan energi terbarukan terus meningkat, CPM Crown tetap menjadi yang terdepan dalam ekstraksi minyak biji berkelanjutan. Dengan inovasi seperti Flex Control Technology, otomatisasi, efisiensi uap, dan pemulihan pelarut yang sangat efisien, CPM Crown memastikan bahwa pabrik pengolahan minyak biji beroperasi secara menguntungkan dan memenuhi standar pengelolaan lingkungan tertinggi.

"Baik saat membangun pabrik baru atau merenovasi pabrik lama, tujuan kami selalu sama: membantu klien mencapai efisiensi maksimum sekaligus mengurangi dampak lingkungan," Ducharme menyimpulkan. "Keberlanjutan bukan sekadar kata kunci — tetapi tertanam dalam setiap solusi yang kami berikan."